数控加工中心的安全操作流程
1、操作人员必须熟悉数控机床使用说明书等有关资料。
2数控加工中心开机前应对数控加工中心进行全0面细致的检查,虎丘区CNC加工,确认无误后方可操作
3、正确测量和计算工件坐标系,并对所得结果进行检查。
4、每把刀首0次使用时,必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。
5、必须在确认工件夹紧后才能启动数控加工中心,严禁工件转动时测量、触摸工件。
6、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。
7、工作结束后,立即关闭数控加工中心电源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭数控机床,保持良好的工作环境。
8、操作者的穿戴必须符合要求。要戴好套袖、帽子、长发要压入工作帽内,不准穿拖鞋,女生不准穿裙子。操作数控机床严禁带手套。
9、开机前,要按操作规程及安全技术要求进行检查,确认符合要求后才准启动数控加工中心。
操作要点
作为一个熟练的操作人员,CNC加工中心丝杆轴承更换,必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后,方可操纵机床完成各项加工任务。因此,整理几项操作要点供参考:
.为了简化定位与安,夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点,CNC加工中心维修,都应有精0确的坐标尺寸。
.为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性,及定向安装。
.能经短时间的拆卸,改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短,配套夹具的装卸不能占用太多时间。 .夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。
.夹具要尽量敞开,夹紧元件的空间位置能低则低,CNC加工维修,安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。
.保证在主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。
.对于有交互工作台的加工中心,由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作,夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。 .尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时,要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度,必要时在工艺文件中说明。
.夹具底面与工作台的接触,夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内,表面粗糙度不大于Ra3.2um。